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如何控制PCBA加工質量?
時間: 2019-10-01 23:14 瀏覽次數:
是一家PCBA合同制造商,為PCB電路板制造、元件采購、SMT貼片加工、DIP插件加工和PCBA測試提供一站式服務。其次,如何控制PCBA的加工質量呢? PCBA的制造過程涉及很多環節,必須對每個
  是一家PCBA合同制造商,為PCB電路板制造、元件采購、SMT貼片加工、DIP插件加工和PCBA測試提供一站式服務。其次,如何控制PCBA的加工質量呢?

  PCBA的制造過程涉及很多環節,必須對每個環節的質量進行控制,才能生產出好的產品。一般PCBA是由:PCB電路板制造、元器件采購和檢驗、SMT貼片加工、插件加工、程序點火、測試、老化等一系列過程組成,下面我們仔細講解每個環節要注意的事項。收到PCBA的訂單后,對Gerber文件進行分析,注意PCB的孔間距與板的承載能力之間的關系,以免引起彎曲或斷裂。1。在收到PCBA的訂單后,對Gerber文件進行了分析,并對PCB的孔間距與板的承載能力之間的關系進行了分析。布線是否考慮了高頻信號的干擾、阻抗等關鍵因素。2、零部件采購和檢驗零部件采購需要嚴格的控制渠道,一定要從大商家和原廠提貨,100%避免二手和假冒材料。此外,還設立了專門的來料檢驗崗位,嚴格執行以下工程檢驗工作,確保零部件無故障。PCB:回流焊接爐溫度測試、無飛線、孔堵或漏墨、板面彎曲等。IC:檢查絲網印刷是否與BOM完全一致,并做恒溫恒濕保存;
  其它常用材料:檢查絲網印刷、外觀、電化值等,檢驗項目按抽樣方法進行,比例一般為1%至3%。3、SMT組裝加工焊膏印刷和再流釬焊爐的溫度控制是關鍵,需要良好的質量和符合激光鋼網的工藝要求是非常重要的。根據PCB的要求,部分鋼網需要增減,或者根據工藝要求采用U型孔制作鋼網。爐內溫度和回流焊速度的控制對焊膏的滲透和釬焊的可靠性具有重要意義。它可以根據正常的SOP操作指南進行控制。此外,需要嚴格進行AOI檢測,以最大限度地減少人為因素造成的不利影響。
  4、DIP插件加工插件的過程中,對于波峰焊模具的設計是關鍵。如何利用模具在熔爐后最大限度地獲得好的產品是一個過程,在這個過程中,PE工程師必須不斷地實踐和總結他們的經驗。在以前的DFM報告中,可以建議客戶在PCB上設置一些測試點,以便在焊接所有組件后測試PCB和PCBA電路的導電性。如果您有條件,您可以要求客戶提供一個程序,通過刻錄機(如ST-LINK、J-LINK等)將程序刻錄到主控IC中,這樣您就可以更直觀地測試各種觸摸操作帶來的功能變化。以驗證整個PCBA的功能完整性。對于符合PCBA測試要求的訂單,主要測試內容包括ICT(在電路測試)、FCT(功能測試)、Burn In測試(老化測試、溫濕度測試、跌落測試等)。具體地說,要根據客戶的測試計劃、運行情況和總結報告數據。
  以上介紹了如何控制PCBA加工的質量。pcba代工代料電子物料代采購結構件生產SMT加工,PCBA制造,整機組裝,整機測試,擁有較強的工程隊伍,提供整套的IT架構和供應鏈及科學的質量管理體系,致力于滿足OEM廠商/客戶不同類型的制造要求。代工代料oem涉及業務印制電路板加工、元器件齊套采購等環節,SMT貼片加工,后焊加工,插件加工,測試組裝加工。電子產品設計開發,OEM代工服務,ODM來樣加工服務。如果您有需要制造的電路板產品,歡迎咨詢電子工程師!

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